همانطور که تولید و ساخت فلز در سراسر آسیای جنوب شرقی همچنان در حال توسعه است، شرکت های پردازش لوله و پروفیل در حال رسیدگی به نیازهای تولید دسته ای بیشتر و طیف وسیع تری از اندازه های لوله هستند. پردازش لیزر لوله ای در ساخت فلز، ساخت و ساز و کاربردهای صنعتی مرتبط مورد استفاده قرار می گیرد و باعث می شود که انتخاب ماشین به طور فزاینده ای بر محدوده پردازش، عملیات، جابجایی مواد و جریان کار کلی متمرکز شود تا قابلیت برش به تنهایی.

برای تولیدکنندگانی که به طور منظم لوله‌های گرد، لوله‌های مربعی و پروفیل‌های فلزی را پردازش می‌کنند، کاهش عملیات پیچیده در عین حفظ موقعیت‌های تکرارپذیر، در انتخاب دستگاه برش لیزری لوله‌های فلزی مورد توجه مهمی است.

1. محدوده پردازش را با اندازه های واقعی لوله مطابقت دهید

   سری Mingzhou لیزر Q برای پردازش لوله و پروفیل، از جمله لوله های گرد، لوله های مربع، تیرهای I، فولاد کانال و فولاد زاویه ای طراحی شده است. بسته به مدل، ظرفیت لوله گرد می تواند به φ165 میلی متر برسد، در حالی که ظرفیت لوله مربع می تواند به 165 * 165 میلی متر برسد.

   بنابراین، برای سازندگان فلزات آسیای جنوب شرقی، انتخاب ماشین باید با ابعاد واقعی لوله، نوع محصول و الزامات تولید شروع شود و نه تنها بر توان لیزر تمرکز شود.

2. دقت موقعیت یابی را بررسی کنید

   دقت موقعیت یابی مجدد یک پارامتر فنی مهم برای پردازش لوله دسته ای است. سری Mingzhou لیزر Q دقت موقعیت یابی تکراری 0.05 ± میلی متر را ارائه می دهد و به تولید کنندگان مقدار خاصی را می دهد تا هنگام ارزیابی عملکرد موقعیت یابی در نظر بگیرند.

   سازندگان می توانند به جای تکیه بر شرایط عمومی مانند دقت بالا، این مشخصات را با ابعاد واقعی قطعه، تحمل ها و الزامات پردازشی خود مقایسه کنند.

3. نیازهای نرم افزار و اپراتور را ارزیابی کنید

   پردازش لوله بیش از برش را شامل می شود. برنامه نویسی، محاسبه قطعه و آماده سازی تولید نیز می تواند بر گردش کار تأثیر بگذارد. سری Q دارای یک سیستم نرم‌افزار رایگان طراحی با محاسبه خودکار قطعات برای کاربردهایی مانند نرده‌های راه پله، همراه با عملکردهای محاسبه و علامت‌گذاری خودکار است. این سیستم برای عملیات ساده طراحی شده است و کارگران عادی می توانند پس از تقریبا یک روز آموزش با آن آشنا شوند.

   برای تولیدکنندگانی که باید آموزش اپراتور و آماده سازی تولید را در نظر بگیرند، این عملکردها می توانند عوامل عملی در هنگام انتخاب ماشین باشند.

سری Q پیکربندی های توان لیزری از 1500 وات تا 6000 وات را ارائه می دهد و از تغذیه جلو و تغذیه سنتی عقب پشتیبانی می کند. راه حل های اختیاری جابجایی مواد شامل بارگیری دستی، بارگیری نیمه اتوماتیک و سیستم های بارگیری خودکار است.
برای پردازش لوله دسته ای، تولیدکنندگان می توانند به جای انتخاب خودکار بالاترین سطح اتوماسیون، پیکربندی تغذیه مناسب را با توجه به حجم تولید، ابعاد مواد و طرح کارگاه انتخاب کنند.

برای سازندگان فلزات آسیای جنوب شرقی، انتخاب دستگاه برش لیزری لوله فلزی باید بر اساس ابعاد واقعی لوله، حجم تولید، نیازهای موقعیت یابی، عملکردهای نرم افزار و نیازهای جابجایی مواد باشد. سری Mingzhou لیزر Q ترکیبی از عملکرد آسان، برش با سرعت بالا، تغذیه انعطاف پذیر و قابلیت پردازش لوله و پروفیل برای کاربردهایی از جمله نرده های پله، اجزای فلزی و ساخت لوله های دسته ای است.

قبل از خرید، تولیدکنندگان باید مواد مورد نظر، ابعاد لوله، حجم تولید و الزامات اتوماسیون را در برابر مدل و پیکربندی دستگاه خاص تأیید کنند تا اطمینان حاصل شود که سیستم انتخابی با شرایط تولید واقعی مطابقت دارد.