همانطور که سازه های فولادی به طور فزاینده ای در ساخت و ساز، زیرساخت ها و تولید صنعتی اهمیت پیدا می کنند، تکنولوژی برش لوله لیزری همچنان جایگزین روش های پردازش سنتی است.با این حال، دقت تغذیه لوله همچنان یکی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر کیفیت برش و ثبات تولید است.
برای تولید کنندگان سازه های فولادیکاهش خطاهای تغذیه و حفظ ثبات ابعاد در طول پردازش لوله های طولانی به یک ملاحظه مهم در هنگام انتخاب تجهیزات برش لوله لیزر تبدیل شده است.

ساخت سازه های فولادی معمولا شامل:

• لوله های گرد
• لوله های مربع
• لوله های مستطیل
• پروفایل های شکل ویژه

این مواد اغلب دارای طول قطعات کاری طولانی هستند، که نیاز به چندین عمل تغذیه در طول تولید دارند.
تغذیه نادرست می تواند منجر به:

• انحراف موقعیت سوراخ
• خطاهای ابعاد صورت پایینی
• سوراخ های متقاطع اشتباه
• مشکلات مونتاژ

با افزایش الزامات پروژه، دقت تغذیه به طور مستقیم بر کیفیت قطعات نهایی تاثیر می گذارد.

سیستم های جدید برش ليزری لوله به طور فزاینده ای از فن آوری مرکز خودکار استفاده می کنند.
با توجه به سیستم کنترل TubeStudio، تمرکز خودکار برای:

• لوله های گرد
• لوله های مربع
• لوله های شکل D

این سیستم به طور خودکار قبل از برش، سیستم مختصات قطعه کار را ایجاد می کند و به جبران انحراف لوله، تغییر موقعیت و ناسازگاری های کلیمپ کمک می کند.
برای اجزای ساختاری فولادی بزرگ، این یک نقطه مرجع قابل اعتماد تر در طول فرآیند برش ایجاد می کند.

منطق تغذیه نقش مهمی در حفظ ثبات برش دارد.
TubeStudio دو حالت تغذیه را ارائه می دهد:

با انتخاب استراتژی تغذیه مناسب، تولید کنندگان می توانند تداوم تولید و دقت ماشینکاری را متعادل کنند.

پروژه های تولید فولاد اغلب نیاز به پردازش مقادیر زیادی از قطعات با ابعاد مختلف دارند.
روش های عیش سنتی ممکن است منجر به:

• مواد باقیمانده بیش از حد
• استفاده نامنظم از مواد
• محاسبات دستی وقت گیر

نرم افزار جدید ليزر لوله دار شامل توابع آلي براي شبيه سازي مي شود.
TubeStudio از:

• انبوه کردن اتوماتیک
• تخم گذاری با لبه های مشترک
• استراتژی های بهینه سازی صرفه جویی در مواد

این ویژگی ها به سازماندهی توالی برش و بهبود استفاده از لوله در طول برنامه ریزی تولید کمک می کنند.

در هنگام ارزیابی راه حل های برش لوله لیزر برای ساخت سازه های فولادی، تولید کنندگان باید به موارد زیر توجه کنند:

تمرکز اتوماتیک

کمک می کنه تا انحرافات موقعیت لوله رو جبران کنه.

کنترل انعطاف پذیر تغذیه

از راهکارهاي تغذيه چندگانه پشتیبانی ميکنه.

کنترل حرکت EtherCAT

همگام سازي چند محور ثابت فراهم ميکنه.

ابزار تجزیه و تحلیل خطا

کمک به شناسایی و اصلاح انحرافات حرکتی.

عملکردهای هوشمندانه لانه گذاری

پشتیبانی از بهینه سازی مواد و بهره وری جریان کار.

در ساخت سازه های فولادی مدرن، دقت تغذیه دیگر تنها توسط مکانیک ماشین تعیین نمی شود.سیستم های کنترل حرکت، و الگوریتم های آویزان.
برای تولید کنندگان به دنبال پردازش قابل اعتماد و سازگار لوله، انتخاب یک سیستم کنترل برش لوله لیزر با مرکز خودکار، تغذیه هوشمند،و قابلیت های لانه بندی می تواند به ایجاد یک جریان کار تولید پایدارتر کمک کند.