در حالی که زنجیره های تامین تولید در حال تکامل هستند و انتظارات تحویل مشتری تغییر می کند، کسب و کارهای ساخت فلز در جنوب شرقی آسیا با چالش های فزاینده ای در برنامه ریزی تولید، در دسترس بودن مواد مواجه هستند.,برای تولید کنندگان که ازبرش ليزري لوله، هماهنگی سفارشات فوری با تولید منظم به بخشی مهم از عملیات روزانه تبدیل شده است.

مدیریت زمان های تحویل شامل بیش از انتخاب یک ماشین برش لیزر با قدرت کافی است.و در دسترس بودن تجهیزات همگی بر برنامه تولید کلی تاثیر می گذارند.

1چگونه زمان های کوتاه تر بر تولید برش ليزری لوله تاثیر می گذارد

زمان تولید در ساخت فلز بستگی به چندین عامل متقابل دارد. حتی زمانی که یک دستگاه برش لیزری لوله ظرفیت پردازش کافی دارد، کمبود مواد، درگیری برنامه ریزی،و عملیات پایین می تواند بر تعهدات تحویل تأثیر بگذارد.

برای تولید کنندگان در جنوب شرقی آسیا، شرایط زنجیره تامین و برنامه های خرید مواد ممکن است عدم اطمینان را به برنامه ریزی تولید اضافه کند.شرکت هایی که به مشتریان در بازارهای مختلف خدمات می دهند ممکن است نیاز به هماهنگی نیازهای مختلف تحویل داشته باشند..

هنگامی که سفارشات فوری در کنار مشاغل تولید موجود وارد می شوند، پیروی از یک برنامه به طور دقیق ممکن است به اندازه کافی اولویت های تغییر پذیر را پاسخ ندهد.بنابراین تولید کنندگان باید مهلت های تحویل را در نظر بگیرند، در دسترس بودن مواد و ظرفیت ماشین در هنگام سازماندهی عملیات برش لیزر لوله.

2برنامه ریزی انعطاف پذیر برای سفارشات فوری

برنامه ریزی انعطاف پذیر تولید راهی برای پاسخگویی به تغییرات الزامات سفارش فراهم می کند.تیم های تولید می توانند اولویت ها را با توجه به مهلت های تحویل ارزیابی کنند، در دسترس بودن مواد و حجم کاری فعلی.

به عنوان مثال، یک کار برش ليزری لوله با مواد موجود و نیاز به تحویل فوری ممکن است اولویت بالاتری نسبت به یک کار برنامه ریزی شده برای اواخر هفته داشته باشد.چنین تعدیلاتی نیاز به هماهنگی دارد تا از ایجاد تاخیر اضافی برای سفارشات دیگر جلوگیری شود.

ارتباط بین تیم های تولید و فروش نیز مهم است.و الزامات پردازش به تولید کنندگان کمک می کند تا برنامه های تولید خود را به وضوح تر ببینند.

برنامه ریزی انعطاف پذیر تضمین تحویل در همان روز نیست. هدف آن این است که به تیم های تولید گزینه های بیشتری در پاسخ به تغییرات الزامات بدهد.

3. نگهداری پیشگیرانه و تداوم تولید

نگهداری تجهیزات یکی دیگر از ملاحظات مهم در تولید برش لیزر لوله است.

وقفه های غیر برنامه ریزی شده می توانند کارهای برنامه ریزی شده را قطع کنند و بر تعهدات تحویل تأثیر بگذارند.نگهداری پیشگیرانه به تولید کنندگان کمک می کند تا مشکلات احتمالی تجهیزات را قبل از اینکه به مشکلات جدی تر تبدیل شوند، شناسایی کنند.

یک مورد صنعت مستند که شامل لیزر لوله دقیق است، چک های نگهداری هفتگی و ماهانه را توصیف می کند.شرکت این فعالیت ها را در دوره های تولید آهسته تر یا در انتظار مواد برنامه ریزی می کندبازرسی ها شامل اجزای مانند لاجری و زنجیره های انرژی است.

این مثال نشان می دهد که چگونه فعالیت های نگهداری را می توان با برنامه های تولید هماهنگ کرد.قطعات تعویض، پشتیبانی فنی و دسترسی به روش های بازرسی معمول.

4- ملاحظات کلیدی هنگام انتخاب تجهیزات برش لیزر لوله

برای تولید کنندگان آسیای جنوب شرقی که برنامه ریزی برای عملیات برش ليزری لوله دارند، انتخاب تجهیزات باید نیازهای واقعی تولید را به جای قدرت ليزری به تنهایی منعکس کند.

• محدوده پردازش:قطر لوله، طول، ضخامت دیوار و پروفایل های قطعی سازگار را بررسی کنید.

• سازگاری مواد:قابلیت برش مواد مورد استفاده در تولید را تأیید کنید.

• انعطاف پذیری تولید:ارزیابی مناسب برای انواع مختلف محصولات، اندازه های دسته و تغییر اولویت سفارش.

• الزامات نگهداری:برنامه هاي بازرسي، قطعات مصرفي و موجوديت قطعات جا به جا را بررسي کنيد.

• سیستم های کنترل:برنامه نویسی نرم افزار، کنترل ماشین و الزامات آموزش اپراتور را در نظر بگیرید.

این عوامل باید با توجه به مشخصات ماشین مستند شده و شرایط عملیاتی مورد نظر ارزیابی شوند.قدرت لیزر نامی به تنهایی نمی تواند تعیین کند که آیا یک ماشین برنامه تولید خاص را برآورده می کند.

5نتیجه گیری

انتظارات کوتاه تر تحویل توجه بیشتری به برنامه ریزی تولید در سراسر صنعت ساخت فلز جلب می کند. برای عملیات برش لیزر لوله در جنوب شرقی آسیا، برنامه ریزی انعطاف پذیر،نگهداری پیشگیرانه، و ردیابی موثر تولید زمینه های مهمی برای بررسی عملیاتی هستند.

تولیدکنندگان در ارزیابی تجهیزات برش ليزری لوله باید هم قابلیت های دستگاه و هم فرآیندهای تولید اطراف آن را در نظر بگیرند.هماهنگی مشخصات تجهیزات با الزامات مواد، شیوه های نگهداری و اولویت بندی سفارشات، مبنای عملی برای برنامه ریزی تولید و مدیریت انتظارات تحویل در حال تغییر را فراهم می کند.